硅基
氮化鎵(GaN-on-Si)外延片和藍(lán)寶石基氮化鎵(GaN-on-Sapphire)外延片的核心區(qū)別源于
襯底材料的本質(zhì)差異,進(jìn)而導(dǎo)致兩者在晶體質(zhì)量、工藝難度、性能特性及應(yīng)用場景上存在顯著不同。以下從核心維度展開詳細(xì)對比:
外延片的性能根本由襯底材料(硅 / Si 或 藍(lán)寶石 / Al?O?)與外延層(氮化鎵 / GaN)的匹配度決定,關(guān)鍵參數(shù)對比如下:
GaN 外延層需通過金屬有機(jī)化學(xué)氣相沉積(MOCVD) 生長在襯底上,因襯底匹配度不同,工藝設(shè)計差異極大:
緩沖層設(shè)計簡單:僅需 10-20nm 的低溫 GaN 緩沖層,即可緩解與藍(lán)寶石的晶格 / 熱失配,減少位錯缺陷。
生長溫度穩(wěn)定:藍(lán)寶石耐高溫(熔點(diǎn) 2050℃),可采用較高生長溫度(1050-1100℃),促進(jìn) GaN 晶體致密化,外延層質(zhì)量更高(位錯密度可低至 10? cm?2 以下)。
無需導(dǎo)電處理:藍(lán)寶石絕緣,外延層生長后直接用于絕緣襯底器件,無需額外絕緣工藝。
緩沖層設(shè)計復(fù)雜:需采用AlGaN 漸變緩沖層(Al 組分從高到低)或超晶格緩沖層(AlGaN/GaN 交替生長),通過 “階梯式應(yīng)力釋放” 減少硅與 GaN 的巨大失配,否則外延片易開裂。
應(yīng)力控制難度高:生長過程中需精確調(diào)控溫度、壓力及氣體流量,避免因熱失配導(dǎo)致的外延層翹曲或開裂(硅片越厚,應(yīng)力控制越難)。
兼容硅工藝:可利用現(xiàn)有硅基半導(dǎo)體產(chǎn)線(如光刻、刻蝕),但需解決 GaN 與硅的 “異質(zhì)集成” 兼容性(如界面反應(yīng)、摻雜擴(kuò)散)。
襯底的差異直接導(dǎo)致兩種外延片的性能側(cè)重點(diǎn)不同,核心性能對比如下:
兩者的性能差異決定了各自的 “主戰(zhàn)場”,幾乎不存在直接競爭,而是互補(bǔ)覆蓋 GaN 的兩大核心應(yīng)用領(lǐng)域:
因外延層晶體質(zhì)量高、襯底絕緣性好,非常適合對 “發(fā)光效率” 和 “絕緣隔離” 要求嚴(yán)苛的光電器件:
LED 領(lǐng)域:90% 以上的藍(lán)綠光 LED(如照明、顯示背光)采用藍(lán)寶石基 GaN 外延片,晶體完整性直接決定 LED 的內(nèi)量子效率(發(fā)光亮度)。
紫外光電器件:深紫外 LED(殺菌、水凈化)、紫外激光器(激光雷達(dá)、光刻),藍(lán)寶石的寬禁帶特性可避免襯底吸收紫外光。
其他光電器件:光電探測器、太陽能電池(高效 III-V 族疊層電池的襯底)。
因成本低、散熱好、兼容硅工藝,成為高功率、高集成度電子器件的核心選擇:
功率電子領(lǐng)域:快充電源模塊(如手機(jī) PD 快充)、新能源汽車 OBC(車載充電機(jī))、逆變器(光伏電站),硅基 GaN 的低導(dǎo)通電阻和高開關(guān)速度可降低能耗 30% 以上。
射頻器件領(lǐng)域:5G 基站射頻功放(PA)、衛(wèi)星通信器件,硅基的高集成度可縮小器件體積,降低系統(tǒng)成本。
其他領(lǐng)域:毫米波雷達(dá)(自動駕駛)、航空航天高可靠功率模塊。